YYP-225 Yüksek ve Düşük Sıcaklık Test Odası (Paslanmaz Çelik)
Kısa Açıklama:
BEN.Performans özellikleri:
Model YYP-225
Sıcaklık aralığı:-20℃İle+ 150℃
Nem aralığı:20 %to 98﹪ RH (Nem oranı 25° ile 85° arasında mevcuttur.(Özel siparişler hariç)
Güç: 220 V
II.Sistem yapısı:
1. Soğutma sistemi: Çok kademeli otomatik yük kapasitesi ayarlama teknolojisi.
a. Kompresör: Fransa'dan ithal edilmiş Taikang marka tam hermetik yüksek verimli kompresör
b. Soğutucu akışkan: Çevre dostu soğutucu akışkan R-404
c. Kondenser: hava soğutmalı kondenser
d. Evaporatör: Kanat tipi otomatik yük kapasitesi ayarlaması
e. Aksesuarlar: nem alma cihazı, soğutucu akış penceresi, tamir kesici, yüksek voltaj koruma şalteri.
f. Genleşme sistemi: kılcal kapasite kontrolü için dondurma sistemi.
2. Elektronik sistem (güvenlik koruma sistemi):
a. Sıfır geçişli tristörlü güç kontrol cihazı, 2 grup (her grup sıcaklık ve nem kontrolü için)
b. İki adet hava yanmasını önleme anahtarı
c. Su kıtlığı koruma şalteri 1 grubu
d. Kompresör yüksek basınç koruma şalteri
e. Kompresör aşırı ısınma koruma anahtarı
f. Kompresör aşırı akım koruma şalteri
g. İki hızlı fünye
h. Sigorta anahtarı koruması yok.
i. Hat sigortası ve tamamen kılıflı terminaller
3. Kanal sistemi
a. Tayvan üretimi 60W uzatılmış paslanmaz çelik bobin.
b. Çok kanatlı Kalkosauruslar, ısı ve nem dolaşımını hızlandırır.
4. Isıtma sistemi: Pul tipi paslanmaz çelik elektrikli ısı borusu.
5. Nemlendirme sistemi: Paslanmaz çelik nemlendirici boru.
6. Sıcaklık algılama sistemi: Paslanmaz çelik 304PT100, iki kuru ve ıslak küre karşılaştırma girişi, A/D dönüştürme yoluyla sıcaklık ölçümü ve nem ölçümü.
7. Su Sistemi:
a. Dahili paslanmaz çelik 10 litrelik su deposu
b. Otomatik su temin cihazı (suyu alt kattan üst kata pompalayan cihaz)
c. Su kıtlığı gösterge alarmı.
8.Kontrol sistemi: Kontrol sistemi PID kontrol ünitesi kullanır ve aynı anda sıcaklık ve nem kontrolü yapar (bağımsız versiyona bakınız).
a. Kontrol cihazının teknik özellikleri:
*Kontrol doğruluğu: sıcaklık ±0,01℃+1 hane, nem ±0,1%RH+1 hane
*Üst ve alt limit bekleme ve alarm fonksiyonuna sahiptir
*Sıcaklık ve nem giriş sinyali PT100×2 (kuru ve ıslak termometre)
*Sıcaklık ve nem dönüştürme çıkışı: 4-20MA
*6 grup PID kontrol parametresi ayarı, PID otomatik hesaplama
*Otomatik ıslak ve kuru ampul kalibrasyonu
b. Kontrol fonksiyonu:
*Başlangıç ve bitiş saatlerini rezerve etme işlevine sahiptir
*Tarih ve saat ayarlama fonksiyonu ile birlikte
9. Odamalzeme
İç kutu malzemesi: paslanmaz çelik
Dış kutu malzemesi: paslanmaz çelik
Yalıtım malzemesi
V sert köpük + cam yünü
III. Wçalışma prensibi:
1. Sabit sıcaklık ve nem kontrol sistemi, PID ile SSR'yi kontrol ederek, sistemin ısıtma ve nemlendirme miktarının ısı ve nem kaybı miktarına eşit olmasını sağlar.
2. Kuru ve ıslak top sıcaklık ölçüm sinyali, A/D dönüştürme giriş kontrol ünitesi CPU'su ve RAN çıkışı aracılığıyla I/O kartına iletilir. I/O kartı, hava besleme sistemi ve dondurma sisteminin çalışması için talimatlar gönderir; bu sırada PID kontrolü ile SSR, ısıtma SSR veya nemlendirme SSR çalıştırılır, böylece hava besleme sistemi aracılığıyla homojen bir şekilde dağıtılan ısı ve nem ile test kutusunda sabit sıcaklık kontrolü sağlanır.
IVMakine gereksinimleri ekipmanı:
Bu kısım alıcının sorumluluğundadır ve ekipmanla birlikte kullanılmadan önce hazır olmalıdır!
Güç Kaynağı: 220 V
Not: Cihazın performansını sağlamak için voltaj ve frekans değişim aralığı şu şekildedir: Voltaj ±%5; Frekans ±%1!
Nemlendirme suyu: Saf veya damıtılmış su kullanılmalıdır (ilk rezerv 20 litreden fazla olmalıdır) veya iletkenliği 10 µs/cm veya daha düşük olan su kalitesi kullanılmalıdır.
Not: Bu su kaynağının saflığını olabildiğince koruyun, yeraltı suyu kullanmayın!
VMakine kurulum yeri ve kurulum yöntemi:
1. Montaj yeri, makinenin ısı dağıtım verimliliğini ve kontrol ile bakım kolaylığını dikkate almalıdır.
2. Makinenin alt kısmı dondurma sistemidir ve ısı nispeten yüksektir; bu nedenle kurulum sırasında, havalandırmanın sorunsuz bir şekilde sağlanabilmesi için gövde duvardan ve diğer makinelerden en az 60 cm uzakta olmalıdır.
3. Doğrudan güneş ışığından kaçının ve iç mekan hava sirkülasyonunu sağlayın.
4. Lütfen makine gövdesini ayrı bir alana yerleştirin ve yangın ve olası arıza durumunda kişisel yaralanmaları önlemek için halka açık bir yere veya yanıcı, patlayıcı ve bozulabilir kimyasalların yakınına koymayın.
5. Lütfen kirli ve tozlu bir yere yerleştirmekten kaçının. Bunun sonuçları şunlar olabilir: makinenin soğutma hızı yavaş olabilir veya düşük sıcaklık gereksinimlerini karşılayamayabilir ve sıcaklık ve nem kontrolü çok istikrarlı olmayabilir; ortam sıcaklığı ve nemi 10℃ ~ 30℃ arasında tutulmalıdır; %70±10 RH arasındaki nem oranına sahip makineler en iyi ve en istikrarlı taşıma performansını sağlar.
6. Ağır cisimlerin düşmesi sonucu oluşabilecek insan yaralanmaları ve maddi hasarları önlemek için gövdenin üstüne hiçbir enkaz yerleştirilmemelidir.
7. Elektrik kutusunu, kabloları veya motoru taşırken tahrik kuvveti dayanağı olarak tutmayın; aksi takdirde elektrik kutusunda veya elektrik aksamında hasar, gevşeme veya beklenmedik arızalar meydana gelebilir.
8. Fırın gövdesinin azami eğimi 30°'nin altında olmalı ve fırın gövdesinin düşmesini, ezilmesini, insan vücuduna zarar vermesini ve mala zarar vermesini önlemek için fırın gövdesi sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.
VIMakine güç kaynağı yapılandırması ve kurulum yöntemi:
Güç dağıtımını aşağıdaki yönteme göre yapın; güç kapasitesine dikkat edin, aynı anda birden fazla makineye güç vermeyin, aksi takdirde voltaj düşüşü makinenin performansını etkileyebilir ve hatta arıza nedeniyle kapanmasına neden olabilir; lütfen ayrı bir devre kullanın.
1. Teknik şartname tablosuna göre güç dağıtımı:
| 1 | 220V (kırmızı canlı kablo, siyah nötr kablo, bej topraklama kablosu) üç kabloya sahiptir. |
| 2 | 380V (3 kırmızı canlı kablo + 1 siyah nötr kablo + 1 bej topraklama kablosu) İki kablo vardır. |
2. Uygulanabilir kablo çapı
| 1 | 2,0～2,5 m² | 4 | 8,0～10,0 m㎡ |
| 2 | 3,5～4,0 m㎡ | 5 | 14～16 m㎡ |
| 3 | 5,5～5,5 m㎡ | 6 | 22～25 m㎡ |
3. Üç fazlı bir güç kaynağı ise, lütfen düşük faz korumasına dikkat edin (üç fazlı güç kaynağında güç olduğu ve makinenin çalışmadığı tespit edilirse, makine sadece iki bitişik güç hattını değiştirerek ters fazda olabilir).
4. Topraklama kablosunu su borusuna bağlarsanız, su borusunun topraktan geçen metal bir boru olması gerekir (tüm metal borular enerji verimli topraklama özelliğine sahip değildir).
5. Montaj sırasında kablolara zarar vermemeye dikkat edin.
6. Güç kaynağını yapılandırmadan önce, makinenin çalışma sırasında hasar görüp görmediğini, güç kablosunun hasarlı olup olmadığını, gövdesinin deforme olup olmadığını, hava besleme döngüsünün sağlam olup olmadığını ve iç kutunun temiz tutulup tutulmadığını kontrol edin.
7. Makinenin güç kablosu konfigürasyonu: siyah nötr hat, sarı ve yeşil topraklama hattı, diğer renkler ise canlı hatlardır.
8. Giriş cihazının güç kaynağı voltajındaki dalgalanma izin verilen aralığı aşmamalı ve topraklama kablosu sağlam olmalıdır; aksi takdirde cihazın performansını etkileyecektir.
9. Yangın ve yaralanma kazalarını önlemek için, makine arızalandığında güç kaynağının güvenli bir şekilde kesilmesini engelleyecek şekilde, makinenin gücüne uygun bir güvenlik cihazı yapılandırdığınızdan emin olun.
10. Kablolama işlemine başlamadan önce makineyi güvenli bir yere yerleştirin ve kablolamanın makinenin nominal akım ve voltajıyla uyumlu olduğundan emin olun; aksi takdirde elektrik çarpması ve kazalar meydana gelebilir.
11. Hat operatörleri, yanlış kablolama ve yanlış güç kaynağı girişi gibi makineye zarar verme ve parçaları yakma gibi durumları önlemek için profesyonel olmalıdır.
12. Kabloyu bağlamadan önce giriş güç kaynağının bağlantısının kesildiğinden emin olun. Elektrik çarpmasından kaçının.
13. Makine üç fazlı bir motora sahipse, güç kaynağını bağlarken yönlendirme ayarının doğru olup olmadığını kontrol edin; tek fazlı bir motor ise, yönlendirme ayarı fabrikada yapılmıştır ve makinenin performansını etkilememesi için değiştirme sırasında yönlendirme ayarının doğru olup olmadığının belirlenmesi gerekir.
14. Makine kontrolünün elektrik girişinin güç kaynağıyla aynı hizada olmasını sağlamak için kablolama tamamlanmalıdır. Ayrıca, tüm elektrik kutusu kapakları güç verilmeden önce takılmalıdır; aksi takdirde elektrik çarpması ve yangın riski vardır.
16. Yarı zamanlı personel makinenin bakımını ve denetimini yapamaz ve elektrik çarpması ve yangın riskini önlemek için arıza durumunda mutlaka geri çekme denetimi gerçekleştirmelidir.
17. Elektrik kutusu kapı gövdesinin yan panelinin ve bazı güvenlik koruma cihazlarının çalışma sırasında çıkarılmasına izin verilmez; bu şekilde makine tehlikeli bir çalışma durumundadır ve çok tehlikelidir.
18. Kontrol panelindeki ana güç şalteri mümkün olduğunca az kullanılmalı ve makine kapatıldığında yalnızca sıcaklık şalteri ve kullanıcı güç şalteri kapatılmalıdır.
