Plastiklerin birçok iyi özelliği olmasına rağmen, her plastik türü tüm iyi özelliklere sahip olamaz. Malzeme mühendisleri ve endüstriyel tasarımcılar, mükemmel plastik ürünler tasarlayabilmek için çeşitli plastiklerin özelliklerini anlamalıdır. Plastiklerin özellikleri, temel fiziksel özellikler, mekanik özellikler, termal özellikler, kimyasal özellikler, optik özellikler ve elektriksel özellikler vb. olarak sınıflandırılabilir. Mühendislik plastikleri, endüstriyel parçalar veya kabuk malzemeleri olarak kullanılan endüstriyel plastikleri ifade eder. Mükemmel mukavemet, darbe direnci, ısı direnci, sertlik ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahip plastiklerdir. Japon endüstrisi bunu "yüksek performanslı plastiklerin yapısal ve mekanik parçaları olarak kullanılabilen, 100℃'nin üzerinde ısı direncine sahip, esas olarak endüstride kullanılan" olarak tanımlar.
Aşağıda yaygın olarak kullanılanlardan bazılarını listeleyeceğiz.test cihazları:
1.Erime Akışı İndeksi(MFI):
Viskoz akış halindeki çeşitli plastik ve reçinelerin erime akış hızı (MFR) değerini ölçmek için kullanılır. Polikarbonat, poliarilsülfon, florlu plastikler, naylon vb. gibi yüksek erime sıcaklığına sahip mühendislik plastikleri için uygundur. Ayrıca polietilen (PE), polistiren (PS), polipropilen (PP), ABS reçinesi, poliformaldehit (POM), polikarbonat (PC) reçinesi ve erime sıcaklığı düşük olan diğer plastikler için de uygundur. Uygunluk standartları: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Test yöntemi, plastik parçacıkların belirli bir süre (10 dakika) içinde, belirli bir sıcaklık ve basınç altında (çeşitli malzemeler için farklı standartlar) plastik sıvıya dönüşmesini ve ardından 2,095 mm çapındaki bir borudan gram (g) cinsinden akmasını sağlamaktır. Değer ne kadar yüksekse, plastik malzemenin işlenebilirliği o kadar iyidir ve tersi de geçerlidir. En yaygın kullanılan test standardı ASTM D 1238'dir. Bu test standardı için ölçüm cihazı Erime İndeksi Ölçer'dir. Testin spesifik işlem süreci şöyledir: Test edilecek polimer (plastik) malzeme küçük bir oluğa yerleştirilir ve oluğun ucuna çapı 2,095 mm ve uzunluğu 8 mm olan ince bir boru bağlanır. Belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, ham maddenin üst ucu piston tarafından uygulanan belirli bir ağırlıkla aşağı doğru sıkıştırılır ve ham maddenin ağırlığı 10 dakika içinde ölçülür; bu, plastiğin akış indeksidir. Bazen MI25g/10min şeklinde bir gösterim görürsünüz; bu, 10 dakikada 25 gram plastik üretildiği anlamına gelir. Yaygın olarak kullanılan plastiklerin MI değeri 1 ile 25 arasındadır. MI değeri ne kadar büyükse, plastik hammaddesinin viskozitesi ve moleküler ağırlığı o kadar küçüktür; tam tersine, viskozitesi ve moleküler ağırlığı o kadar büyüktür.
2. Evrensel Çekme Test Cihazı (UTM)
Evrensel malzeme test makinesi (çekme makinesi): Plastik malzemelerin çekme, yırtılma, eğilme ve diğer mekanik özelliklerini test eder.
Aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1)Çekme dayanımı&Uzama:
Çekme dayanımı, plastik malzemeleri belirli bir ölçüde germek için gereken kuvvetin büyüklüğünü ifade eder ve genellikle birim alan başına düşen kuvvet miktarı olarak ifade edilir; uzama ise gerilme uzunluğunun yüzdesidir. Çekme dayanımı testinde numunenin çekme hızı genellikle 5,0 ~ 6,5 mm/dak'dır. Detaylı test yöntemi ASTM D638'e göre belirlenir.
2)Esnek kuvvet&Eğilme dayanımı:
Eğilme dayanımı, diğer adıyla esneme mukavemeti, esas olarak plastiklerin eğilme direncini belirlemek için kullanılır. ASTMD790 yöntemine göre test edilebilir ve genellikle birim alan başına ne kadar kuvvet uygulandığı şeklinde ifade edilir. PVC, melamin reçinesi, epoksi reçinesi ve polyester gibi genel plastiklerin eğilme dayanımı en iyidir. Plastiklerin eğilme direncini artırmak için cam elyafı da kullanılır. Eğilme elastikiyeti, numunenin elastik aralıkta bükülmesi sırasında (eğilme dayanımı gibi test yöntemleriyle) birim deformasyon miktarı başına oluşan eğilme gerilimini ifade eder. Genel olarak, eğilme elastikiyeti ne kadar yüksekse, plastik malzemenin rijitliği o kadar iyidir.
3)Basınç dayanımı:
Basınç dayanımı, plastiklerin dış basınç kuvvetine dayanma yeteneğini ifade eder. Test değeri ASTMD695 yöntemine göre belirlenebilir. Poliasetal, polyester, akrilik, üretral reçineler ve meramin reçineleri bu açıdan üstün özelliklere sahiptir.
3.Konsol darbe test makinesi/ Sdestekli kiriş darbe test makinesini ima eder
Sert plastik levha, boru, özel şekilli malzeme, takviyeli naylon, cam elyaf takviyeli plastik, seramik, dökme taş elektrik yalıtım malzemesi vb. gibi metal olmayan malzemelerin darbe dayanıklılığını test etmek için kullanılır.
Uluslararası standart ISO180-1992 “plastik – sert malzeme konsol darbe dayanımının belirlenmesi”; ulusal standart GB/T1843-1996 “sert plastik konsol darbe test yöntemi” ve mekanik endüstri standardı JB/T8761-1998 “plastik konsol darbe test makinesi” ile uyumludur.
4. Çevresel testler: Malzemelerin hava koşullarına dayanıklılığının simülasyonu.
1) Sabit sıcaklık inkübatörü, sabit sıcaklık ve nem test cihazı; elektrikli ev aletleri, havacılık, otomotiv, ev aletleri, boya, kimya endüstrisi, bilimsel araştırma gibi alanlarda sıcaklık ve nem stabilitesinin güvenilirliği için gerekli olan, endüstriyel parçalar, ana parçalar, yarı mamuller, elektrikli, elektronik ve diğer ürünler, parçalar ve malzemeler için yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, soğuk, nemli ve sıcak derecelerde veya sabit sıcaklık ve nem ortamında test ekipmanıdır.
2) Hassas yaşlandırma test kutusu, UV yaşlandırma test kutusu (ultraviyole ışık), yüksek ve düşük sıcaklık test kutusu,
3) Programlanabilir Termal Şok Test Cihazı
4) Soğuk ve sıcak darbe test cihazı, elektrik ve elektrikli ev aletleri, havacılık, otomotiv, ev aletleri, kaplamalar, kimya sanayi, ulusal savunma sanayi, askeri sanayi, bilimsel araştırma ve diğer alanlarda gerekli bir test ekipmanıdır. Fotoelektrik, yarı iletken, elektronik ile ilgili parçalar, otomobil parçaları ve bilgisayar ile ilgili endüstriler gibi ürünlerin parçalarının ve malzemelerinin fiziksel değişimlerini test etmek, malzemelerin yüksek ve düşük sıcaklığa tekrar tekrar dayanımını ve ürünlerin termal genleşme ve soğuk büzülme sırasında kimyasal değişimlerini veya fiziksel hasarlarını test etmek için uygundur.
5) Yüksek ve düşük sıcaklıkların dönüşümlü olarak kullanıldığı test odası
6) Ksenon Lamba Hava Koşullarına Dayanıklılık Test Odası
7) HDT VICAT TEST CİHAZI
Yayın tarihi: 10 Haz-2021