Plastiklerin pek çok iyi özelliği olmasına rağmen her plastik türü tüm iyi özelliklere sahip olmayabilir. Malzeme mühendisleri ve endüstriyel tasarımcılar, mükemmel plastik ürünler tasarlayabilmek için çeşitli plastiklerin özelliklerini anlamalıdır. Plastiğin özelliği temel fiziksel özellik, mekanik özellik, termal özellik, kimyasal özellik, optik özellik ve elektrik özelliği vb. şeklinde ayrılabilir. Mühendislik plastikleri, endüstriyel parçalar veya kabuk malzemeleri olarak kullanılan endüstriyel plastikleri ifade eder. Mükemmel mukavemet, darbe direnci, ısı direnci, sertlik ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahip plastiklerdir. Japon endüstrisi bunu "yüksek performanslı plastiklerin yapısal ve mekanik parçaları olarak kullanılabilir, 100 ° C'nin üzerinde ısı direncine sahip, çoğunlukla endüstride kullanılan" olarak tanımlayacak.
Aşağıda yaygın olarak kullanılanlardan bazılarını listeleyeceğiztest aletleri:
1.Eriyik Akış İndeksi(MFI):
Viskoz akış durumunda çeşitli plastik ve reçinelerin eriyik akış hızı MFR değerini ölçmek için kullanılır. Yüksek erime sıcaklığına sahip polikarbonat, poliarilsülfon, flor plastikleri, naylon vb. mühendislik plastikleri için uygundur. Ayrıca polietilen (PE), polistiren (PS), polipropilen (PP), ABS reçinesi, poliformaldehit (POM), polikarbonat (PC) reçinesi ve diğer plastikler için de uygundur, düşük erime sıcaklığına sahiptir. Standartları karşılayın: ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
Test yöntemi, plastik parçacıkların belirli bir süre içinde (10 dakika), belirli bir sıcaklık ve basınç altında (çeşitli malzemeler için farklı standartlar) plastik sıvı içinde erimesini ve ardından 2.095 mm çapındaki gram cinsinden dışarı akmasını sağlamaktır. (G). Değer ne kadar büyük olursa, plastik malzemenin işlem akışkanlığı da o kadar iyi olur ve bunun tersi de geçerlidir. En yaygın kullanılan test standardı ASTM D 1238'dir. Bu test standardının ölçüm cihazı Melt Indexer'dır. Testin özel işlem süreci şu şekildedir: test edilecek polimer (plastik) malzeme küçük bir oluğa yerleştirilir ve oluğun ucu, çapı 2.095 mm ve uzunluğu 2.095 mm olan ince bir tüple bağlanır. tüp 8 mm'dir. Belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra pistonun uyguladığı belirli bir ağırlıkla hammaddenin üst ucu aşağı doğru sıkıştırılır ve plastiğin akış indeksi olan 10 dakika içerisinde hammaddenin ağırlığı ölçülür. Bazen MI25g/10min gösterimini görürsünüz; bu, 10 dakikada 25 gram plastiğin ekstrüde edildiği anlamına gelir. Yaygın olarak kullanılan plastiklerin MI değeri 1 ile 25 arasındadır. MI ne kadar büyük olursa, plastik hammaddenin viskozitesi o kadar küçük ve molekül ağırlığı da o kadar küçük olur; aksi takdirde plastiğin viskozitesi ne kadar büyük olursa molekül ağırlığı da o kadar büyük olur.
2. Üniversal Çekme Test Cihazı (UTM)
Üniversal malzeme test makinesi (çekme makinesi): plastik malzemelerin çekme, yırtılma, bükülme ve diğer mekanik özelliklerinin test edilmesi.
Aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1)Çekme mukavemeti&Uzama:
Çekme mukavemeti olarak da bilinen çekme mukavemeti, plastik malzemeleri belirli bir dereceye kadar germek için gereken kuvvetin boyutunu ifade eder; genellikle birim alan başına ne kadar kuvvet olduğu ve gerilme uzunluğunun yüzdesinin uzama olduğu cinsinden ifade edilir. Çekme mukavemeti Numunenin çekme hızı genellikle 5,0 ~ 6,5 mm/dak'dır. ASTM D638'e göre ayrıntılı test yöntemi.
2)Esneklik gücü&Bükülme mukavemeti:
Eğilme mukavemeti olarak da bilinen eğilme mukavemeti esas olarak plastiklerin eğilme mukavemetini belirlemek için kullanılır. ASTMD790 yöntemine uygun olarak test edilebilir ve çoğunlukla birim alan başına ne kadar kuvvet uygulandığı cinsinden ifade edilir. Genel plastiklerden PVC'ye, Melamin reçinesi, epoksi reçinesi ve polyesterin bükülme mukavemeti en iyisidir. Fiberglas ayrıca plastiklerin katlanma direncini arttırmak için de kullanılır. Eğilme esnekliği, numune büküldüğünde elastik aralıktaki birim deformasyon miktarı başına oluşturulan bükülme stresini ifade eder (bükülme mukavemeti gibi test yöntemi). Genel olarak bükülme esnekliği ne kadar yüksek olursa, plastik malzemenin sertliği de o kadar iyi olur.
3)Basınç dayanımı:
Sıkıştırma mukavemeti, plastiğin harici sıkıştırma kuvvetine dayanma yeteneğini ifade eder. Test değeri ASTMD695 yöntemine göre belirlenebilir. Poliasetal, polyester, akrilik, üretral reçineler ve meramin reçineleri bu açıdan üstün özelliklere sahiptir.
3.Konsol darbe test makinesi/ Sdesteklenen ışın darbe test makinesini ima eder
Sert plastik levha, boru, özel şekilli malzeme, güçlendirilmiş naylon, cam elyaf takviyeli plastik, seramik, dökme taş elektrik yalıtım malzemesi vb. gibi metalik olmayan malzemelerin darbe dayanıklılığını test etmek için kullanılır.
ISO180-1992 uluslararası standardı “plastik – sert malzeme konsol darbe dayanımının belirlenmesi” doğrultusunda; Ulusal standart GB/ T1843-1996 “sert plastik konsol darbe test yöntemi”, mekanik endüstri standardı JB/ T8761-1998 “plastik konsol darbe test makinesi”.
4.Çevresel testler: Malzemelerin hava koşullarına dayanıklılığının simüle edilmesi.
1)Sabit sıcaklık inkübatörü, sabit sıcaklık ve nem test makinesi, elektrikli ev aletleri, havacılık, otomotiv, ev aletleri, boya, kimya endüstrisi, endüstri parçaları için gerekli sıcaklık ve nem test ekipmanı güvenilirliğinin stabilitesi gibi alanlarda bilimsel araştırmadır. Birincil parçalar, yarı mamul ürünler, elektrik, elektronik ve diğer ürünler, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, soğuk, nemli ve sıcak derece veya sabit sıcaklık ve nem ortamı testi için parça ve malzemeler.
2) Hassas yaşlandırma test kutusu, UV yaşlandırma test kutusu (ultraviyole ışık), yüksek ve düşük sıcaklık test kutusu,
3) Programlanabilir Termal Şok Test Cihazı
4) Soğuk ve sıcak darbe test makinesi elektrikli ve elektrikli ev aletleri, havacılık, otomotiv, ev aletleri, kaplamalar, kimya sanayi, ulusal savunma sanayi, askeri sanayi, bilimsel araştırma ve diğer alanlarda gerekli test ekipmanıdır, fiziksel değişikliklere uygundur. fotoelektrik, yarı iletken, elektronikle ilgili parçalar, otomobil parçaları ve bilgisayarla ilgili endüstriler gibi diğer ürünlerin parça ve malzemeleri, malzemelerin yüksek ve düşük sıcaklığa karşı tekrarlanan direncini ve termal genleşme ve soğuk büzülme sırasında ürünlerin kimyasal değişikliklerini veya fiziksel hasarını test etmek için kullanılır. .
5) Yüksek ve düşük sıcaklık alternatif test odası
6)Ksenon lamba Hava Şartlarına Direnç Test Odası
7)HDT VICAT TEST CİHAZI
Gönderim zamanı: Haziran-10-2021